OUR SERVICES

店面陳列用品訂製與專案製造流程

碧豐實業不僅是製造窗口,更是專為品牌客戶、展店主管、空間設計師與 VM 團隊打造的陳列道具整合夥伴。無論是 1 套概念打樣、快閃店與專櫃小批量試產,或結合金屬、實木、壓克力與專用五金的品牌全店展示系統,我們管理從概念草圖、3D 結構拆解、打樣驗證到出口交付的完整週期。

BRAND BESPOKE & PROTOTYPING

品牌陳列道具訂製的五個靈活階段

告別傳統工廠「無圖不接、少於 500 套免談」的痛點,Big Fame 提供從試作到量產的敏捷製造路徑:

01. 概念釐清與 3D 結構拆解

只要提供手繪草圖、參考照片或展示商品尺寸,研發團隊即展開 3D CAD 結構並提供價值工程(VE)建議。

02. 1:1 實體樣品打樣試作(Low MOQ)

支援少量打樣,供品牌與設計師實測結構承重、烤漆色澤、木作手感與商品陳列視角,確認後再進入小批量。

03. 金屬與木作/壓克力異材質整合

單一窗口統籌黑鐵/不鏽鋼精密板金、粉體塗裝、實木貼皮、高透光壓克力與專用五金,確保界面公差精準吻合。

04. 快閃店與概念門市小批量生產(10~50 套)

以成熟的模組化工程結構搭配客製外觀,在小批量下依然享有合理的預算與快速交期,降低展店庫存風險。

05. 易拆裝平整包裝與多門市交付

專為店面現場快速安裝設計預製結構與防撞平整包裝(Flat-pack),支援台灣自提或全球海空運出口。

01

需求釐清與價值工程評估 (Requirement)

與客戶的設計與採購團隊緊密對接,詳細釐清陳列硬體承重、烤漆光澤、耐酸鹼度等具體指標。台北總部的研發小組會針對模具結構提出「價值工程 (VE)」建議,在確保原有強度的同時降低生產與料件成本。

02

製造商配對與樣品確認 (Sampling)

根據定案規格尋找合適的台灣製造商安排樣品,供客戶測試組裝公差、邊角處理與表面效果,再根據回饋調整規格與量產方式。

03

生產整合與進度追蹤 (Production Coordination)

根據零件與材質特性,指派至合適的金屬、木作、壓克力與燈具專業夥伴。台北專案管理團隊(PM)全程管控各零件廠的生產進度,確保島架、什器與異材質組件能如期在後段交貨點彙整。

04

交付品管與規格確認 (Quality Control)

依客戶規格與產品特性協調製造商的檢驗資料、尺寸與外觀確認,並安排出貨前的交付檢查、包裝內容與數量核對。

05

國際級包裝與出貨標籤 (Packaging)

依目的地與專案要求協調防撞包材、外箱、條碼標籤與組裝資料,讓產品更適合長途運輸及現場交付;實際包裝方式會依產品與客戶規格確認。

06

集貨拼箱與全球物流協調 (Logistics & Customs)

安排跨工廠產品之拼箱、貨櫃裝載計畫與出口報關,並依目的地需求協調海運、空運、集貨與後續交付安排。

TA ENTRY

依你的工作角色進入

不用先知道正確 SKU;從採購、設計或展示配件的工作問題開始。

採購與商社

比較產品、數量、MOQ、交期、包裝與交貨地。

採購展示設備

店面設計與建築

整理平面、立面、材質、CAD 與打樣需求。

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FAQ

常見問題

要如何開始一個展示設備專案?

請提供店型、展示商品、安裝系統、圖面或照片、數量、目標時程與交貨地,先建立可確認的需求範圍。

Big Fame 是否直接承諾固定交期?

不公開所有產品共用的固定交期;樣品、生產、包裝與出貨時程需依圖面版本、材料、數量、排程與交貨地確認。