購買・商社
製品、数量、MOQ、納期、梱包、納品地を比較します。
購買相談へ単に図面通りに製造するだけでなく、当社技術チームが強度力学解析と構造最適化を行い、美観を損なわずにコスト効率に優れた量産設計を提案します。
プロジェクトの要件に応じて、製造済みのバッチを指定物流拠点に集約し、仮組み、外観、数量、梱包内容などを出荷前に確認します。検査範囲は承認仕様と案件条件に基づき決定します。
複数工場製品の混載積載、堅牢な輸出用梱包、通関実務から、DDP/DDUなどの多様な輸送手配に対応。海外のご指定倉庫や店舗へ安全に納品します。
台北でのプロジェクト管理、案件ごとの検品調整とサプライヤー連携の連携で、円滑な店舗実装を実現します。
従来の「大ロット必須・試作不可」という工場の壁を取り払い、試作から量産までスムーズにスケール可能な製作体制を提供します：
手書きスケッチや参考写真、商品寸法から、製造技術チームが3D CAD図面を展開しバリューエンジニアリング（VE）を提案。
実寸大の試作サンプルを製作し、強度、塗装の質感、木部の納まり、商品の陳列しやすさを実機で確認。
スチール溶接、粉体塗装、木工化粧板、アクリル加工、特注金物の接合精度を単一窓口で精密管理。
モジュール構造の骨格に独自の意匠パーツを組み合わせ、小ロットでもコストと納期を最適化してリスクを抑制。
現場での短時間組立を考慮したノックダウン（フラットパック）梱包で長距離輸送の破損を防ぎ、国内外へ納品。
お客様の設計・購買チームと密に連携し、耐荷重性能、塗装光沢、耐酸性などの要件を明確化。台北の技術チームが金型や金属構造の「バリューエンジニアリング（VE）」を提案し、強度と美観を保ちつつ、コスト削減を実現します。
確定図面に基づき、経験豊富な職人が迅速に高精度な実物サンプルを製作。現場での仮組み、表面塗装、電鍍（メッキ）の質感確認を行い、必要に応じてミクロン単位で寸法公差を修正します。
製品の製法に応じて専門パートナーを選定。プロジェクトの要件に応じて、指定物流拠点で仮組み、外観、数量、梱包内容などの出荷前確認を調整します。
量産品は案件条件に応じて指定物流拠点へ集約し、仮組み、外観、数量、梱包内容などを出荷前に確認します。具体的な検査項目は承認仕様に合わせて設定します。
長距離海上輸送と高湿度環境に対応する防衝突コーナガードと二重強化アウターボックス設計。混載・コンテナ積載プラン、輸出通関業務、世界大手物流会社との連携により、海外指定先へ円滑に納品します。
複数工場からの製品を混載しコンテナ積載計画を策定、輸出通関を手配。グローバルフォワーダーと連携し、世界各国の指定倉庫や店舗現地へDDP等の条件で確実にお届けします。
ビッグフェイムは初期の図面最適化から最終的なグローバル物流まで、ワンストップのプロジェクト管理で品質を担保します。
プロジェクトマネージャーに相談するまたは、こちらまで直接メールでお問い合わせください： shopdisplay@bigfame.co
業態、商品、取付システム、図面または写真、数量、希望時期、納品地を共有し、確認可能な要件範囲を整理します。
全製品共通の固定納期は公開していません。図面の版、材料、数量、工程、納品地で試作・生産・梱包・出荷時期を確認します。