ENGINEERING & FABRICATION GUIDE

異素材ハイブリッド店舗什器：金属×木工×アクリルの一括製作

異なる素材が織りなす上質な商空間デザイン。素材ごとの加工公差・熱膨張差の克服から、海外輸送用ノックダウン（組立式）設計までを完全解説。

THE HYBRID FIXTURE TREND

ハイブリッド什器が選ばれる理由と素材の役割

現代のセレクトショップ、ブランド旗艦店、コスメカウンターでは、単一素材の什器では表現できない豊かな質感が求められています。それぞれの素材特性を最大限に活かした設計が不可欠です。

スリムなフレームで高い耐荷重と耐震安定性を確保。内部配線ルートの確保や、隠しスリット金具による高さ可変機構を実現します。

カウンター天板やベース台座に温もりと高級感を与え、顧客が手で触れる箇所の心地よいテクスチャーを作り出します。

ガラスのような高い透明度を軽量かつ割れない安全性で実現。LED導光板や商品を引き立てるステージ治具として機能します。

TOLERANCE & FABRICATION MASTERY

金属は寸法変化が極めて小さい一方、木工は湿度で膨張し、アクリルは温度で伸縮します。Big Fameでは固定部にスライド可能な長穴設計やネオプレンワッシャーを配備し、経年による歪みや反りを防止します。

木工と金属を別々の工場に発注すると、現場での1mmのズレが致命傷となります。当社ではすべてのパーツを1つの3D CADモデル上で連携させ、レーザー加工とCNCルーター加工の穴位置を100%同期させます。

EXPORT-READY LOGISTICS

組み立て済みの大型什器を海外へ空輸・海上輸送するのは莫大なコストがかかります。Big Fameは美観を損なわずにフラットパック化するノックダウン設計を得意としています。

外観にボルト頭を見せない特殊カムロックやインサート金具を採用。高級感を保ちながら、現場での素早い組み立てを可能にします。

金属フレームの入れ子構造とパネルの平積みにより、コンテナ積載効率を極限まで高め、海外輸送費を大幅に圧縮します。

直感的に理解できるアイソメ図の組立手順書と、小分け包装された金具パックを同梱。現地の施工スタッフやVMDチームが迷わず設営できます。

FAQ

自社で統合3Dマスター図面を作成・管理し、木材の湿度伸縮やアクリルの熱膨張を見越した長穴加工やダンパー緩衝材（0.5〜1.0mmのクリアランス）を事前設計することで現場での不整合を防ぎます。

はい、対応可能です。金属への静電粉体塗装、木材へのウレタン塗装、アクリルへの特殊シルク印刷・UV塗装をPantoneおよびRAL色見本に基づき厳密にカラーマッチングします。

すべての什器を現場で工具1本で組み立て可能なノックダウン（KD）構造で設計し、高密度緩衝材と強化木箱（輸出用燻蒸処理済み）でフラット梱包。完成品輸送に比べ容積を最大60%削減します。

デザインパースやイメージ図面を台湾のエンジニアリングチームがお預かりし、強度検討と素材選定のアドバイスを提示します。